什麽是CNC加工_CNC加工(gōng)的效率怎麽提高呢
【摘要(yào)】:CNC加工中心為單立柱固定,工作台移動結構(gòu)。主要由床身、立柱、橫向滑台、工(gōng)作台、主軸、絲杆、線軌、潤滑係統、冷卻係統、數控操作麵板以及電(diàn)控係統等部件組成。 |
很多人都聽過CNC加工,但是對其並不(bú)是十分(fèn)的了(le)解,什麽是CNC加工呢?加工中心的組成結構是什麽呢?
CNC加工中心為單立柱(zhù)固定(dìng),工作台移動結構。主要由床身、立柱(zhù)、橫向滑台、工作台、主軸、絲杆、線軌、潤滑係統、冷卻係統、數(shù)控操作麵板以及(jí)電控係統等部件組成。
CNC加(jiā)工也叫數控加工(gōng),是指用(yòng)數控的加工工具進行的(de)加工。因為數控加工是(shì)編程後由電腦控製加工。因此,CNC加工具有(yǒu)加工(gōng)質量穩定,加工精度高,重複精度高,可加工複雜型麵(miàn),加工效率高(gāo)等優點。那麽如何才能提高(gāo)CNC加工的效率呢?
很多時候我們會遇到CNC加工效率低下的問題,那麽是什麽原因導致CNC加工效率低呢?

整體來(lái)說(shuō)影響(xiǎng)CNC加(jiā)工效率的因素有設備故障,生產管理,工藝技術,數控刀(dāo)具,人員技(jì)能,產品結構六大因素,那(nà)麽產品結構影響加工(gōng)效率的具體(tǐ)原因(yīn)是什麽呢?
(1)各類零件規格尺寸和結構相差懸殊,機床工具等工藝裝備通用性不高。
(2)很多公司所麵臨的通常都是多品種、小批量、短(duǎn)生產周期的生產任務,因此要求工藝係統有(yǒu)較高的響應速(sù)度。
(3)產品零件結構複雜,加工難度大。
(4)薄壁、易產(chǎn)生加工變形。存在大量的薄壁、深腔結構(gòu),為典型的弱剛性結構。
(5)刀具及切削參數(shù)選用困難。由於刀具(jù)工業的發展趕不上新材料的開發和應用步伐,又缺少加工切削數據庫(kù)的支持。
那麽怎麽提高CNC加工的效(xiào)率呢?一般來說提高(gāo)數控機床加工效率的方法有:
一、轉變對數控技術的認識。
數(shù)控技術是一項綜合技術,除了數控機床外還必須有相應的配套技術及(jí)人員的支撐,特別是在數控加工過程中人起著決定性的作用,管理人(rén)員、工程技術人(rén)員(yuán)、工程維護人員和操作(zuò)使用人員的技術能力都會影響數控機(jī)床的(de)生產效率。
二、製定有效的刀具管理措施。
例如對刀具進(jìn)行預調,以減少刀具在機床上的安(ān)裝調整時(shí)間,通過管理係(xì)統對刀具進行管理,以減少人工管理產生的錯誤。
三、工裝夾具管理。
由於工裝夾(jiá)具的選擇與工件的安裝時間和測量時間有直接關係,應實現對工裝夾具的管理
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