精密零件加工有哪些特點

　　精密零件加工具（jù）有（yǒu）很多優勢，此前我們也跟大（dà）家分享過精密零件加工具體的優勢在哪裏，最明顯的就是可以達到普通加工達不到的高精度，高精度也有賴於精密（mì）的加工設備和準（zhǔn）確的（de）克製係統，並采用精密掩膜作（zuò）為中介物，來實現對（duì）外表層物質去除或（huò）添加的量做出極（jí）細微的控製，那麽精密零件加工有哪些特點呢?下麵由小編來給大家詳細介紹下：

　　一、精密零件切削加工

　　主要有精密（mì）車削、鏡麵磨削和研磨（mó）等（děng）。在精密車床上用通過（guò）精細研磨的單晶金剛石車刀舉行微量車削,切削厚度僅1微米左右，常用於加工有色金屬材料的球麵、非球麵（miàn）和平（píng）麵的反射鏡等高精度、外（wài）表高度光潔的零件。

　　二、精密零件加工

　　精密零件加工精度以納（nà）米，甚至最後以原子單位(原子晶格距離為（wéi）0.1～0.2納米（mǐ）)為目標時，超精密零件切削（xuē）加（jiā）工（gōng）方法已不能適應，必要借（jiè）助特種（zhǒng）精密（mì）零件加工的方法，即應用（yòng）化學能、電化學能、熱能（néng）或電能等，使（shǐ）這些能量超越原子間的聯（lián）合能，從而去除工件外表的部分原子間的附著、聯合或晶格變形，以達到超精密加工的目的。屬於這類加工的有機械化學拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金（jīn）屬蒸鍍和分子束外延等。

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