自動化零件加工（gōng）的一般原則有哪些呢？

　　近年來，隨（suí）著我國（guó）精密零（líng）件加工（gōng）行業的發展越來越快，人們對於這行業提出了更高（gāo）的要求（qiú）。那麽，自動（dòng）化零件加（jiā）工的一般原則都有哪些呢？今天，讓我們一起來（lái）詳細了解一下吧（ba）！

　　1、基（jī）準先行，即先加工基準麵,零（líng）件在機械加（jiā）工過程中（zhōng），作為定位（wèi）基準的表麵應首要加工出來，以便（biàn）盡快為後續工序（xù）的加工供給精基準。

　　2、區（qū）分（fèn）加工階段，機（jī）械加工質量請求高的表麵，都區分加（jiā）工階（jiē）段，一般可（kě）分為粗加工、半（bàn）精加（jiā）工和精加工三（sān）個階段。首要是為了確保加工質量;有利（lì）於（yú）科學使用設備;便於（yú）安排熱處理工序;以及便於時發現毛（máo）坯（pī）缺點（diǎn）等。

　　3、先麵後孔。關於箱體、支架（jià）和連杆等零件應先加（jiā）工平麵後加工孔。這樣就可以以平麵定位（wèi）加工（gōng）孔（kǒng），確保（bǎo）平（píng）麵和孔的位置精度，並（bìng）且對平（píng）麵上的孔的加工帶來便利。

　　4、光整加工。首要表麵的（de）光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應放在工藝道路（lù）結尾階段。擬定精密零件加工（gōng）工藝道路的一般準則,精（jīng）密零件加（jiā）工工藝規程的擬定，大體可分為兩個環節。首要是擬定精密零件加工的工藝道（dào）路，然後再斷定（dìng）每（měi）一道工序的工序尺度、所用設備和工藝配（pèi）備以及切削規範、工（gōng）時定額等。

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