淺談cnc加工中心的三種導軌（guǐ）差異

　　所謂CNC加工也叫數控加工，指的是編程師對需要加工的工單用電腦進行編程後再由CNC加工操機人員操作的一種加工稱為CNC數控加工。CNC加工中心的導軌主要有三種（zhǒng），這三種導軌的區別比較大（dà），所以如果大家需要對cnc加工中（zhōng）心的導軌（guǐ）進（jìn）行選擇的話（huà）最好提前對這三種導軌進行詳細的（de）了解（jiě），這樣就可以（yǐ）更好的為自己的CNC加工中心選擇導（dǎo）軌了，下（xià）麵是對CNC加工中心導軌的介紹：

　　導軌按運動軌跡可分為直線運動導軌和（hé）圓運動導軌;按工作性質可分為主運動導軌、進給運動導軌和調整導軌;按接（jiē）觸麵的摩擦性質可分為滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌3種。

　　滑動導（dǎo）軌

　　滑動導軌具有結構簡單、製造方便、剛（gāng）度好、抗振性高等優點。傳統的鑄鐵-鑄鐵、鑄鐵一淬火鋼（gāng）導軌，存在的缺點是靜摩擦（cā）係數（shù）大，而且（qiě）動摩擦係數（shù）隨速（sù）度變化而（ér）變化，摩擦損失大，低速/(1-60mm/min/)時易出現爬行現象，從而降低了運動部件的（de）定位精度，故除經濟型數控（kòng）機床外，在其他數控機床上已不（bú）采用。

　　目前，數控（kòng）機（jī）床多數使（shǐ）用貼塑導軌，即在動導軌的摩擦表麵上貼上一（yī）層由塑料等其他化學材料組成的塑料薄膜軟帶。

　　導軌（guǐ）塑料常用聚四氟乙烯導軌（guǐ）軟（ruǎn）帶和環氧耐磨導軌塗層兩類。貼塑滑動導軌的特點（diǎn）是摩擦特性好、耐磨性好、運動平穩、減振性好、工藝性好。

　　滾動（dòng）導軌

　　滾動（dòng）導軌，是在導軌麵之間放置滾珠、滾柱、滾針等滾動體，使（shǐ）導（dǎo）軌（guǐ）麵（miàn）之間的滑動摩擦變成為滾動摩擦。滾動導軌與滑動（dòng）導軌相比（bǐ），其優點是：靈敏（mǐn）度高，且其動摩擦與靜摩擦係數（shù）相差甚微，因而運（yùn）動平穩，低速移動時，不（bú）易出現爬行現象;(定位（wèi）精度高，重複定位精度可達02um;摩擦（cā）阻力小，移動輕便，磨損小，精度保持性好，壽命長。但滾動導軌的抗振性較差（chà），對防護要求較高。

　　滾動導軌特別適用於機（jī）床的工作部件要求移動（dòng）均勻（yún）、運動靈敏及定位精度高的場合。這是滾動導軌在數控機床上得（dé）到（dào）廣泛應用的原（yuán）因。

　　靜壓導軌

　　液體靜壓導軌的兩導軌工（gōng）作麵之（zhī）問開有油腔，通入具有一定壓力的潤滑油後，可（kě）形成靜壓油膜，使導軌（guǐ）工作表麵處於純液體摩擦，不產生磨損，精度保（bǎo）持性好;同時，摩擦係數也極（jí）低，使驅動功率大大降低;低速無（wú）爬行（háng），承載能力大，剛度好;此外（wài），油液有吸振作用，抗振（zhèn）性好。靜壓導軌可分為液體靜壓導軌（guǐ）和氣體靜壓導軌。

　　其缺點是（shì）結構複雜，要有（yǒu）供油係統，油的（de）清潔（jié）度要求高（gāo）。靜壓導軌在機床上得到日（rì）益廣泛的應用。數控轉塔衝床液（yè）體靜壓導軌可分為開式和閉式兩大類。

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